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防腐微孔過濾機(jī) 袋式過濾機(jī)
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  • 更新時(shí)間:2024-10-22

簡要描述:SFG型微孔精密過濾機(jī)是我公司發(fā)明的可將每批物料全部濾完,沒有剩料的新型管式過濾機(jī),特別適合制藥、食品、精細(xì)化工等工業(yè)生產(chǎn)上微米級物料的精密過濾,濾餅洗滌與濾餅脫水等操作,例如用于制藥、食品等行業(yè)的粉末活性炭,各種催化劑及其他超細(xì)粉末產(chǎn)品的過濾、洗滌與脫水。

SFG型微孔精密過濾機(jī)由微孔過濾芯(微孔PE管或微孔PA管),機(jī)體外殼與下部快開底蓋三部分組成。微孔過濾管分別裝在上部園柱殼體內(nèi)與下部快開

產(chǎn)品詳情
品牌其他品牌原理加壓過濾
用途固液分離適用對象燃油,潤滑油,變壓器油,抗燃油,食用油,空氣,水,油,食品,藥液,污泥,涂料,煤炭,煙霧,光線,化學(xué)藥品,酒類,其他
性能精密過濾濾料類型濾芯
適用對象性質(zhì)弱腐蝕性,腐蝕性,低溫物料,高衛(wèi)生要求物料適用范圍化工,石油,制藥,汽車,輕工,食品,選礦,水處理,電鍍,冶金,染料,紡織
過濾精度0.1um工作壓力0.6Mpa
工作溫度150℃有效過濾面積200㎡
適用粘度20000pas外形尺寸0.4m
設(shè)備重量80kg

微孔精密過濾機(jī)

一、前言

SFG型微孔精密過濾機(jī)是我公司發(fā)明的可將每批物料全部濾完,沒有剩料的新型管式過濾機(jī),特別適合制藥、食品、精細(xì)化工等工業(yè)生產(chǎn)上微米級物料的精密過濾,濾餅洗滌與濾餅脫水等操作,例如用于制藥、食品等行業(yè)的粉末活性炭,各種催化劑及其他超細(xì)粉末產(chǎn)品的過濾、洗滌與脫水。

SFG型微孔精密過濾機(jī)由微孔過濾芯(微孔PE管或微孔PA管),機(jī)體外殼與下部快開底蓋三部分組成。微孔過濾管分別裝在上部園柱殼體內(nèi)與下部快開底蓋上。

與過濾物料接觸的機(jī)體材料根據(jù)用戶需要有不銹鋼(包括316L不銹鋼)、碳鋼、碳鋼內(nèi)襯橡膠(天然橡膠或合成橡膠)等,根據(jù)用戶需要,機(jī)體外殼可加保溫夾套。

二、SFG型微孔精密過濾機(jī)操作流程圖見:

SFG型微孔精密過濾機(jī)外形圖

SFG型微孔精密過濾機(jī)流程圖

三、操作步驟與操作規(guī)程

   1、操作步驟:

 1)一般的過濾操作:

起動(dòng)前的準(zhǔn)備微孔過濾機(jī)上部過濾微孔過濾機(jī)上部空氣壓濾微孔過濾機(jī)底部空氣壓濾微孔過濾機(jī)上部洗滌微孔過濾機(jī)底部洗滌氣動(dòng)打開微孔過濾機(jī)的快開底蓋微孔過濾機(jī)上部空氣反吹排渣微孔過濾機(jī)上下部氣水混合流反吹再生微孔過濾機(jī)內(nèi)外部清洗

2)對有助濾劑預(yù)涂的操作

     起動(dòng)前的準(zhǔn)備預(yù)濾助濾劑(先上部后下部預(yù)濾過濾)過濾劑從過濾機(jī)內(nèi)回流預(yù)濾助濾劑吹干微孔過濾機(jī)上部物料過濾上部空氣壓濾底部空氣壓濾上部洗滌濾液過濾下部洗滌濾液過濾上部空氣壓濾底部空氣壓濾氣動(dòng)打開快開底蓋上部空氣反吹排渣下部空氣反吹排渣上下部氣水混合流反吹再生微孔過濾機(jī)清洗

2、操作規(guī)程:

     本說明書所提供的操作規(guī)程只是通用的加壓過濾的規(guī)程。用戶應(yīng)根據(jù)物料的特點(diǎn),操作要求與現(xiàn)場安裝條件作某些修改。

1)準(zhǔn)備:將已清洗的微孔過濾機(jī)關(guān)閉好底蓋:打開原液進(jìn)料閥,進(jìn)料液回流閥、濾液出口閥、濾液回流閥及過濾機(jī)上部的放空閥;關(guān)閉底蓋下的濾液出口閥;關(guān)閉再生用的反洗自來水的進(jìn)口閥與反吹空氣進(jìn)口閥。(注意:夾套需通熱水保溫)。

2)起動(dòng):開加料泵,使原液從加料口壓入HWG型微孔精密過濾機(jī)內(nèi),當(dāng)放空管有液體流出,說明微孔過濾機(jī)內(nèi)料液已加滿,立即關(guān)閉放空閥。

3)過濾:調(diào)節(jié)進(jìn)料回流閥來控制過濾壓力,過濾的起動(dòng)壓力不應(yīng)超過0.01Mpa,對于小于10㎡的SFG型的微孔過濾機(jī),起動(dòng)壓差應(yīng)維持5~10分鐘左右,對于大于10㎡的SFG型的微孔過濾機(jī),起動(dòng)壓差應(yīng)不小于5分鐘,(在起動(dòng)期內(nèi),要進(jìn)行一定時(shí)間的濾液回流循環(huán)過濾,以確保濾液的澄明度。)然后再緩慢地將過濾壓差升高至正常過濾壓差,切忌將壓差突然升高,否則微孔管濾芯易被堵塞,濾液的澄明度也難保證。

4)上部氣壓過濾,下部氣壓過濾:

      經(jīng)一定時(shí)間過濾,微孔管外壁的濾餅厚加到一定厚度值,濾液流量降至一定值或過濾壓差長高至一定值時(shí),或本批物完畢,停止加料泵。停泵之前,將壓縮空氣通過正吹閥(在放空閥管路上)進(jìn)入微孔過濾機(jī)內(nèi)(空氣壓力不應(yīng)超過0.1Mpa),利用壓縮氣體繼續(xù)進(jìn)行上部壓縮,(此時(shí)機(jī)內(nèi)液面逐漸下降),當(dāng)流出的濾液中發(fā)現(xiàn)氣泡(表明微孔管外的濾餅已有開裂)或者濾速非常慢,先立即打開底蓋上濾液出口閥,然后關(guān)上上部濾液出口閥(不關(guān)死,約需20%通道,讓每一路都有一些空氣流動(dòng)),使過濾機(jī)內(nèi)剩余的料液轉(zhuǎn)為下部過濾(對下部過濾也應(yīng)進(jìn)行一些濾液回流操作),直至全部濾完。

5)洗滌(包括洗滌以后上下氣壓過濾):

     洗滌操作同(3)與(4)的過濾操作一樣(如有的洗滌,原過濾物料不必先全部濾完,就直接通入洗滌水,進(jìn)行洗滌過濾)。為了提高洗滌效率,所有的濾餅?zāi)芫鶆虮幌礈?,?jié)約洗滌水,對洗滌過濾應(yīng)進(jìn)行較長時(shí)間的循環(huán),一批循環(huán)洗滌過濾結(jié)束,再進(jìn)行第二批循環(huán)洗滌過濾。

6)濾渣吹干:洗滌結(jié)束,利用壓縮氣體*行上部正壓脫水,經(jīng)一定時(shí)間(當(dāng)出水速度很慢時(shí))再進(jìn)行下部正壓脫水。在脫水后期,可利用濾液出口閥短時(shí)間關(guān)閉,突然打開,又關(guān)閉,又突然打開這樣脈沖式的正吹方法,以提高濾餅干度。

7)反吹排渣:

     打開微孔過濾機(jī)上的放空閥,將過濾機(jī)內(nèi)的壓力降到零,通過氣缸,打開快開底蓋(切切注意:必須使機(jī)內(nèi)壓力差降為零,方可打開底蓋?。?!)然后逐路打開上部濾液出口閥,將0.6Mpa的壓縮氣體快速吹進(jìn)微孔管內(nèi),將微孔過濾管外的濾餅快速吹落,再對底蓋上的微孔過濾管進(jìn)行快速反吹,使濾餅也脫落。

8)氣—水反吹再生:

    將過濾機(jī)下面的濾渣運(yùn)走后,利用氣—水混合流體,對上部與下部微孔過濾管進(jìn)行反吹再生,其操作方法是:打開上部與下部的濾液出口管道上的自來水進(jìn)口閥,將少量自來水流進(jìn)微孔管內(nèi),使之充滿微孔管的毛細(xì)孔,然后如同(7)的操作,將0.6Mpa的壓縮氣體進(jìn)行反吹再生,此操作需重復(fù)4~6次。(如工藝上不能用水也可用濾液或洗滌液代替)。

9)清洗:將微孔過濾機(jī)外部及密封處進(jìn)行清洗,然后關(guān)上底蓋進(jìn)行下一批操作。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

  1 如果過濾機(jī)停止使用一天以上,過濾機(jī)內(nèi)必須充滿水,每周還必須將水更換一次。

  2 底部氣缸的掛鉤與支臂的接觸面保持清潔,所有的轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸及下部十字軸處的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸面均應(yīng)經(jīng)常加牛油,如不經(jīng)常加牛油,接觸面處會生銹,影響動(dòng)作。

  3 氣缸應(yīng)定期拆開,往氣缸內(nèi)壁加牛油,一般每半年一次,如發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁生銹,應(yīng)使用金相砂紙輕輕擦,以去銹(切忌用粗砂紙與細(xì)砂紙)。

五、可能發(fā)生的故障及消除措施

 

故障

產(chǎn)生原因

解決措施

開機(jī)后離心泵不出液

1 泵進(jìn)水管漏水

2 泵進(jìn)出水管阻塞或阻力過大

3 泵引水高度不夠

4 泵引水不足

5 泵密封處漏水

6 泵葉輪轉(zhuǎn)向不對

1 堵塞漏水處

2清洗泵及進(jìn)出水管道,縮短引水長度

3 降低引水高度

4 重新引水,引水前必須注意引水管底閥不漏水(裝引水管)

5 更換密封圈

6 電動(dòng)機(jī)重新接線,使轉(zhuǎn)向更正

過濾初

始過濾

液的澄

清度不

符合要求

1 料液中固體顆粒粒度太細(xì),微孔管的毛細(xì)管孔徑太大

2 初始過濾壓力過高

3 微孔管壁厚太薄

4 濾液粘度太大

1 微孔管的毛孔徑更換成毛細(xì)孔徑小的型號

2 起動(dòng)時(shí)壓力降至0.005~0.01Mpa,同時(shí)濾液要回流,循環(huán)時(shí)間維持10分鐘以上

3 將微孔管壁厚換成大的型號

4 適當(dāng)提高料液的溫度(在物料的性能與微孔管允許的范圍)

濾速很快降低,過濾周期較短

1 初始過濾壓力過高

2 微孔管的毛細(xì)孔徑太小

1 微孔管*行再生,然后使起動(dòng)過濾壓力盡量低,起動(dòng)時(shí)間要長,然后慢慢升高

2 更換成毛細(xì)孔徑較大的微孔管

過濾管再生效果不明顯

1 氣體反吹排渣與氣—水混合流反再生方法不對

2 反吹用的空氣與水中固體雜質(zhì)太多

3 過濾壓力過高

4 泵流量過大

1 微孔管*行再生,即重新按操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行反吹排渣與反吹再生。

2 在反吹用的進(jìn)水管與空氣進(jìn)氣管上裝小型過濾機(jī),以提高空氣與水的清潔度

3 過濾初始壓力不超過0.01Mpa

4 泵出口需安裝回流或改裝流量較小的泵

氣缸打不開底蓋

1 開氣缸的空氣壓力太低

2 氣缸內(nèi)壁生銹

3 氣缸內(nèi)密封圈損壞

4 小鉤與支壁的接觸面生銹,磨擦力太大

5 所有銷軸的接觸面生銹

6 開氣缸的二位四通閥損壞(即內(nèi)部密封圈損壞)

1 提高開氣缸的空氣壓力

2 拆下氣缸,用金相砂皮輕輕去銹,并加牛油

3 拆下氣缸,更換密封圈

4 鐵錘輕輕敲小掛鉤,使之慢慢松開,接觸面加牛油

5 所有銷軸承的接觸面加牛油

6 更換二位四通閥

 

一、 濾蕊材質(zhì):超高分子量聚乙烯燒結(jié)濾蕊,耐酸堿耐一般溶劑。

二、 PE使用溫度:PE(白色)80℃以下,PA(灰色)110℃以下:

三、 使用:

1) 首先目測無缺陷;

2) 用清水(或純凈水)清洗干凈;

3) 正常使用建議壓力在2~3kg/c㎡;

4) 根據(jù)物料特性,粘度系數(shù)、雜質(zhì)含量、粒徑分布,確定反沖反吹工藝,可用純水反沖反洗,如工況情況不允許用水,可用壓縮空氣,反吹壓力大于4kg/c㎡,必須小于6kg/c㎡;

5) 正常反沖反洗使用一段時(shí)間后濾蕊流量會減小,達(dá)不到流量要求時(shí),可拆下濾蕊,在酸液或堿液中浸泡,酸(堿)洗方法選擇:

① 雜質(zhì)或溶液為堿性用8%以下鹽酸,浸泡4小時(shí)以上再反沖反洗;

② 如雜質(zhì)或溶液為酸性用8%以下稀堿(NaOH或KOH)浸泡,時(shí)間為4小時(shí)以上然后再反沖反洗;

③ 如果不能確定酸堿性或中性用①方法;

6) 如果經(jīng)過以上步驟清洗幾次后,濾芯流量衰減一半時(shí),建議更換新濾芯。

四、 使用壽命問題

該材料濾芯由于分子量大,在300萬以上,所以穩(wěn)定性好,耐酸堿性好,正常使用、合理反吹反洗,該酸(堿)洗時(shí)就酸(堿)洗,一般情況下濾芯能使用一年,當(dāng)然,不按反沖反洗工藝壽命就會縮短。

五、 反吹反洗工藝的確定

①、 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的工況情況,由技術(shù)人員確定反沖反洗的時(shí)間,比如:某工況情況正常使用五小時(shí)流量就衰減到三分之一,那我們的濾芯孔隙大部分被堵時(shí),制定反沖反洗時(shí)間,就不要制定到五小時(shí)才反吹反洗,應(yīng)該定為三小時(shí),當(dāng)然了反吹反洗的時(shí)間,隨著濾芯的使用時(shí)間是變化的,要及時(shí)調(diào)整。

②、 氣量的選擇

許多工廠或設(shè)備人員并不太明白真正的反吹氣體用量,該反吹時(shí)反吹了,但氣量(壓力)不夠,那么反吹會大打折扣,從而直接影響濾芯的壽命,我們希望反吹壓力要保證比正常過濾壓力至少大2kg/c㎡,然后氣量保證,如果以上2點(diǎn)能保證,反吹時(shí)間10秒即可

反吹氣體用量可參考:

 

P1V1    P2V2

—— =  ——  

T1      T2

如果溫度相同可去除  P1V1=P2V2

     僅供參考。

 

 

                        申本(上海)工業(yè)過濾設(shè)備有限公司




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